• PRIS FORESPØRGSEL / FORESPØRGSEL
  • Stk
  • Titanium pulver
  • Titanium pulver
  • Titanium pulver
  • Titanium pulver

Titanium pulver

Renhed: 99,8-99,99 %
Partikelstørrelse: Kan tilpasses
Emballage: Dobbeltlags vakuumemballage
Anvendelser: 3D-print, mål, MIM, pulvermetallurgi, sputtermål osv.

Renhedstestinformation

Titaniumpulver er et fint pulvermateriale fremstillet af titaniummetal med høj renhed gennem specialiserede processer (såsom gasforstøvning og plasmaroterende elektrodemetoder). Det kombinerer titaniummetals fremragende egenskaber med plasticiteten af ​​dets pulverform, hvilket gør det til et nøgleråmateriale i avanceret fremstilling.

Kerneegenskaber og applikationsparametre:
1. Renhedsgrad: Fås i en række kvaliteter fra 99,8 % til 99,99 % (2N8 til 4N). Pulvere med ultrahøj renhed (≥99,95%) er særligt velegnede til urenhedsfølsomme applikationer, såsom kritiske rumfartskomponenter, højtydende sputtering-mål og legeringer med høj renhed, hvilket sikrer slutproduktets kemiske stabilitet og mekaniske egenskaber.
2. Partikelstørrelsesfordeling: Skræddersyet produktion understøttes. Pulverpartikelstørrelsesintervaller kan kontrolleres præcist for at opfylde kravene til nedstrømsapplikationer (f.eks. bruges 15-53μm almindeligvis til 3D-print, <20μm til MIM, og submikronpulver kan være påkrævet til sprøjtning eller kemiske tilsætningsstoffer). Specifikke partikelstørrelsesfordelinger (såsom normale og smalle fordelinger) er også tilgængelige for at opfylde de strenge krav til forskellige processer (såsom pulverflydeevne, pakningsdensitet og sintringsaktivitet).
3. Emballage: Der anvendes standard dobbeltlags vakuumemballage. Det indre lag er en antistatisk aluminiumsfoliepose, der effektivt isolerer ilt og fugt; det ydre lag er en højstyrke, fugtsikker og punkteringsbestandig kompositpose eller jerntromle. Dette sikrer, at pulveret bevarer et lavt iltindhold (<100 ppm) under transport og opbevaring, forhindrer oxidation og kontaminering og maksimerer pulveraktiviteten.

▸Vigtigste applikationer:
1. Additiv fremstilling (3D-print): Selektiv lasersmeltning (SLM), elektronstrålesmeltning (EBM) og andre processer bruges til at fremstille komplekse, lette rumfartsstrukturer (motorkomponenter, stenter) og biomedicinske implantater (knogleled, tandrødder).
2. Målfremstilling: Anvendes til at forberede plane og roterende sputtering-mål til fysisk dampaflejring (PVD) i applikationer som mikroelektronik, displaypaneler, dekorative belægninger og optiske belægninger.
3. Metalsprøjtestøbning (MIM): Bruges til at producere store, komplekse, højpræcisions- og bittesmå titanlegeringsdele (såsom urkasser, dele til medicinsk udstyr og skydevåbenkomponenter), for at opnå næsten-net-formede former.
4. Pulvermetallurgi (PM): Højtydende titanlegeringskomponenter i næsten netform (såsom ventilhuse, pumpekomponenter og autodele) fremstilles gennem processer såsom presning og sintring og varm isostatisk presning (HIP), hvilket opnår høj materialeudnyttelse.
5. Termiske spraybelægninger: Bruges til at skabe korrosionsbestandige, slidbestandige eller biokompatible belægninger (såsom overfladebehandlinger af kemisk udstyr, offshore-platforme og medicinsk udstyr).

HVEM ER VI
CRNMC

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) blev etableret i juni 2012 og har fem produktionsbaser i hele Kina. Vi er dedikeret til rensning, smeltning, støbning og forarbejdning af højrent titanium, nikkel, kobber, niobium, kobolt osv., og leverer et komplet udvalg af elektroniske metaller, såsom højrente elektrolytiske krystaller, ingots, smedede barrer, pulvere og plader.

Vores team er sammensat af industrieksperter og en iværksætterstab på 40 fagfolk med metallurgisk baggrund, som alle er dedikeret til industrialiseringen af ​​high-end materialer.

På nuværende tidspunkt har virksomheden færdiggjort layoutet af sin ultra-rene materialeindustrikæde for at sikre kvalitet, levering til tiden og forbedret kundeservice.

Alle medarbejdere er engagerede og motiverede og ser frem til at imødekomme kundernes krav.

CERTIFIKATIONER
  • CRNMC
  • CRNMC
  • CRNMC
PRESSE OG MEDIER